УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ С РАЗВИТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Анотація

Рассмотрены основные факторы, влияющие на производительность процесса ультразвукового распыления. Описана классическая схема ультразвукового распылителя, состоящего из ультразвукового преобразователя и ультразвукового концентратора. Увеличение площади рабочей поверхности позволяет увеличить производительность процесса получения мелкодисперсного аэрозоля. Увеличить площадь можно путем добавления дисковой насадки, установленной на торце концентратора ультразвукового преобразователя. Возникновение изгибных колебаний в диске будет вызывать появление узловых диаметров. В узловых диаметрах за счет снижения амплитуды колебаний будет отсутствовать распыление. Предложен альтернативный способ возбуждения дисковой насадки полым ультразвуковым концентратором. Полый ультразвуковой концентратор присоединяется в области узловых окружностей диска. При этом в области узловой окружности амплитуда колебаний будет равна амплитуде колебаний рабочего торца концентратора. Собственная резонансная частота диска останется прежней. Приведены расчетные соотношения, позволяющие оценить собственную резонансную частоту диска заданного размера. Приведены формы собственных колебаний диска для первой и второй резонансных частот. Приведены графики для выбора геометрических размеров диска из Д16Т. Приведенные графики и расчетные соотношения позволяют произвести расчеты и проектирование ультразвуковых распылителей новой конструкции. Предложенная конструкция ультразвукового распылителя позволяет существенно повысить производительность ультразвукового распыления.